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胶衣层制作方法介绍
来源:       时间:2014-2-22
玻璃钢船艇表面设置胶衣层,相当于钢船外表的油漆,起美化和防老化的作用。
     在模具上制作胶衣层时应注意两点:一是胶衣树脂涂布均匀;二是厚度控制在0.30mm(制作模具时因表面要水磨、抛光,厚度要适当增加,最厚可能达0.8mm).太薄易磨损,起不到美化和防老化的作用,过厚则降低韧性,易在受力时产生裂纹等弊病。
      胶衣层施工方法有两种:一是手工涂刷,另一是机械喷涂。手工涂刷使用厚度较薄的、根部胶牢的专用刷帚(俗称玻璃钢刷帚,实为胶衣刷帚,玻璃钢原材料商店有售),蘸取调配好的胶衣树脂涂布于模具上。机械喷涂则有专用的喷枪及喷涂机。现介绍施工要领如下:
  一、手工涂刷要点
   1、涂布时要施加一定力量,使胶衣树脂紧密地贴合在模具表面,不夹留空气,以免留下气泡、针孔等表层空隙,形成表面疵病。
   2、涂布后要用刷帚来回拉刷,使胶衣层厚度尽量均匀。
   3、胶衣层应分两次涂刷,使厚度更为均匀。涂刷以第一遍为主,厚度要超过一半以上;第二遍仅起补匀作用。
   4、涂第二遍时,一定要待第一遍胶衣树脂固化程度较好时进行,可避免皱皮等弊病;同理,待第二遍胶衣树脂固化到相当程度后,才可以进行玻璃钢层施工。
   5、为使胶衣层达到控制范围,可按模具展开面积计算用量。以胶衣层厚度 0.4mm为例,每平方米模具面积胶衣树脂用量为:0.4mm×1.2kg=0.48kg
  6、在阴角等部位涂布胶衣树脂时切勿过厚,以免因固化时收缩过大而局部脱离模具。
  二、机械喷涂要点
   1、必须使用喷涂专用的胶衣树脂,粘度较手工涂刷的小,触变指数为57(如使用手工涂刷胶衣树脂喷涂,必须添加5%的苯乙烯调节粘度)。
   2、压缩空气风压通常在3—7巴范围,可根据设备要求调节。
   3、喷嘴孔径为0.35—0.5mm。
   4、喷口距离模具300—400mm,过近则易冲溅,过远则飞散。
   5、压力与喷嘴孔径、喷射效率可通过试验调节。通常喷射效率以700—800g/min为宜,如用0.37mm孔径喷嘴,风压达5巴即可达上述喷射效率。
   6、喷涂时平面上以水平方向移动为主,每行间必须叠交约50mm,以使厚度均匀,船艇艏艉等阴角部位应为先水平向喷涂两侧,再竖向喷涂阴角处。
   7、喷毕检查,发现较薄处再补喷。
   8、胶凝时间不宜过快过慢,根据模具面积大小控制在15—30分左右。
   9、喷枪应及时用丙酮清洗干净,防止喷口堵塞。
   三、装饰线条制作
   一些船艇舷侧常设计有装饰线条,制作方法是:
   在胶衣层施工之前,先在模具的装饰线条位置(可事先在模具表面作出标记)四周用与模具不同色泽的塑料胶带粘贴,仅剩下线条位置,用手工涂刷方法调配好的带色胶衣树脂涂布上去,待胶衣树脂凝胶到合适程度时,撕去塑料胶带,再涂刷或喷涂船艇表面的胶衣树脂。
   对船艇外表的船名、单位名、单位标记、水线标记的制作,有以下几种方法:
1、  同装饰线条做法;
2、  在装饰店定做用自粘胶贴制作的字或图案,撕下底纸,粘贴于设定位置,能防水防潮,十分牢固。
3、  有些单位标记还可专门制作成玻璃钢标记,安装在船艇上层设定位置。
目前以第二种方法为多。
四、加强胶衣层效果
要使船艇胶衣层起到美化作用,必须注意以下几方面:
1、  模具表面要具有高的光顺度和光洁度;
2、  胶衣层制作必须认真、精心、确保均匀一致,厚度适宜;
3、  高档次船艇在胶衣层后应做表面毡层,用2—3层表面毡;
4、  在胶衣层后制作的玻璃钢层一定要衬色(包括表面毡层),即在所用的树脂中调入一定量的颜料糊,颜色可与胶衣层相同,或用更深的色泽。其作用是改善玻璃钢的半透明性,使胶衣色泽匀度效果更好。衬色层的厚度应不小于1mm。
5、  胶衣树脂还可添加珠光、荧光、金属箔料等材料,增加外观的美感。

 
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